一、施工前准备

（一）材料与工具准备

1.材料：需备齐符合规格的钢材（如角钢、槽钢、钢板）、膨胀螺丝、焊接材料及防腐涂料。

2.工具：配备电焊机、电动打磨机、扳手、扭矩扳手、全站仪等专业设备，确保施工精度。

3.资质与培训：施工人员需通过高空作业培训，持证上岗，熟悉《建筑施工高处作业安全技术规范》。

（二）现场勘测与基础处理

1.烟囱检测：使用全站仪定位烟囱中心线，检测砖体强度（≥15MPa）及壁厚（≥240mm），确认无裂缝、空鼓等缺陷。

2.预埋件定位：在烟囱外壁按设计标高（如30m标高处）预埋钢板，水平偏差≤3mm，标高偏差≤±5mm，采用化学锚栓固定（M20螺栓，扭矩180-220N·m）。

二、平台结构安装

（一）三角支撑安装

1.定位与焊接：在预埋件上焊接三角支撑，采用角钢（L75×8）或槽钢（[10），焊缝高度≥8mm，焊后进行超声波探伤检测。

2.加固措施：支撑与烟囱壁间增设橡胶垫片，防止压碎砖体，并设置斜撑（Φ48×3.5钢管）提升稳定性。

（二）平台板铺设

1.铺板材质：选用5mm厚花纹钢板，搭接长度≥50mm，点焊间距≤200mm，边缘设置150mm高挡脚板。

2.防腐处理：钢板表面除锈至Sa2.5级，涂刷环氧富锌底漆（≥80μm）+氯化橡胶面漆（≥60μm），焊缝处需二次补涂。

（三）栏杆与爬梯安装

1.栏杆制作：采用Φ48×3.5钢管，立杆间距≤1.5m，中横杆设两道（距地0.6m、1.2m），扶手高度≥1.2m。

2.爬梯安装：踏步间距≤300mm，宽度≥600mm，与平台连接处设置缓冲垫，爬梯表面进行防滑处理。

三、安全防护措施

（一）高空作业防护

1.双保险系统：施工人员佩戴五点式安全带，并设置双道生命线（Φ8mm钢丝绳），固定点间距≤10m，破断拉力≥22kN。

2.防坠落装置：在平台入口处安装速差自控器，限制自由坠落距离≤0.6m。

（二）防火与用电安全

1.消防设施：平台配备2具MF/ABC4型灭火器，设置应急照明灯（持续供电≥90min），并预留消防水带接口。

2.电气系统：电缆沿专用线槽敷设，采用防爆型插座，接地电阻≤4Ω，定期检查绝缘性能。

（三）环境与应急管理

1.防风措施：风力超过5级时暂停作业，对已安装部分进行临时加固，设置防风拉索。

2.应急预案：制定高空坠落、火灾等事故应急预案，配备急救箱及担架，定期组织演练。

四、验收与维护

（一）验收标准

1.尺寸偏差：平台对角线差≤10mm，水平度≤1/1000，栏杆垂直度≤5mm。

2.荷载试验：按设计荷载的1.5倍进行堆载试验，24小时沉降量≤2mm，焊缝无裂纹、变形。

3.防腐检测：涂层厚度采用磁性测厚仪检测，干膜厚度≥140μm，附着力≥5MPa。

（二）定期维护

1.月度检查：检查螺栓紧固情况（扭矩值）、焊缝锈蚀、铺板变形，重点监测转折节点。

2.年度检测：委托专业机构进行平台整体荷载测试，出具检测报告，并对锈蚀部位进行打磨除锈（St3级）后补涂防腐漆。

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