一、前期评估与准备

（一）现场勘查

1.裂缝特征分析：测量裂缝长度、宽度、走向及深度，判断是否贯穿性裂缝。例如，若裂缝宽度超过2毫米且长度超过30厘米，需优先处理。

2.结构稳定性评估：通过无损检测技术确认裂缝是否影响烟囱整体稳定性，排查因地基沉降或热应力导致的结构性损伤。

3.环境因素排查：检查烟囱周边是否存在腐蚀性气体或水源侵蚀风险，避免二次损伤。

（二）材料与工具准备

1.细缝处理：选用耐高温硅酮密封胶或环氧树脂胶，流动性强且耐温≥300℃。

2.宽缝修复：采用高强无收缩灌浆料或耐火水泥砂浆，分层填筑并压实。

3.结构性加固：若裂缝涉及承重部位，需增设钢筋网或不锈钢箍带，并使用高强度结构胶锚固。

4.工具设备：配备角磨机、注浆机、压力泵、水平仪、钢丝刷及安全防护装备。

二、裂缝维修施工流程

（一）表面预处理

1.清理与除锈：用角磨机沿裂缝两侧切割灰缝，凿除松散混凝土或砖块，深度至坚实基层；钢丝刷清理表面浮灰，高压水枪冲洗并晾干。

2.V型槽处理：对宽度＞5毫米的裂缝，凿成V型槽，确保灌浆料粘结牢固。

（二）裂缝修复技术

1.注浆法（细缝）：沿裂缝布置注浆管，间距200-300毫米，用环氧树脂胶封堵管周缝隙。分段注浆，压力控制在0.2-0.4兆帕，待浆液从相邻注浆孔溢出时停止，固化时间≥24小时。

2.分层填筑法（宽缝）：每层填筑厚度≤10毫米，用振捣棒压实，表面压光处理，确保密实度≥95%。

3.结构性加固：安装不锈钢箍带，间距≤1米，螺栓紧固力矩≥150牛·米。对贯穿性裂缝，增设竖向钢筋网，外覆50毫米厚喷射混凝土。

（三）表面防护与验收

1.防腐涂层施工

裂缝修复后，涂刷耐高温防腐涂料，干膜厚度≥150微米，耐温≥500℃。

2.验收标准

外观检查：修补区域平整，无蜂窝、麻面，与原结构过渡自然。

强度检测：回弹仪检测混凝土强度，灌浆料抗压强度≥40兆帕。

密封性测试：喷水试验24小时，无渗漏现象。

三、安全与质量控制

（一）施工安全措施

1.高空作业时，施工人员须系双钩安全带，作业平台设置防护栏杆。

2.现场配备防尘设备，粉尘浓度≤6毫克/立方米，噪音≤85分贝。

（二）质量监控要点

1.材料检测：灌浆料、密封胶等材料需提供出厂合格证及第三方检测报告。

2.过程监督：每道工序完成后进行质量验收，隐蔽工程留存影像资料。

3.长期监测：维修后3个月内，每月检查裂缝变化，安装应变片监测应力分布。

本文采摘于【91香蕉下载网址建设工程有限公司】主页