一、外观结构检查

（一）针体完整性

检查避雷针针尖是否变形、磨损或锈蚀，针尖应保持尖锐以确保放电性能。

检查针体是否存在弯曲、断裂或裂纹，确保结构强度符合设计要求。

（二）连接部位检查

检查避雷针与烟囱顶部的连接是否牢固，连接螺栓是否松动或缺失。

检查焊接部位是否存在开裂或锈蚀，确保焊接质量可靠。

二、电气性能测试

（一）接地电阻测量

使用接地电阻测试仪测量避雷针的接地电阻，确保其符合设计要求（一般≤10Ω）。

若接地电阻超标，需检查接地极的腐蚀情况、连接是否松动或土壤电阻率是否过高。

（二）导通性测试

检查避雷针与接地引下线之间的导通性，确保电流能够顺利导入大地。

使用万用表或导通测试仪进行测试，若导通不良需排查连接部位或线路问题。

三、防腐与防护检查

（一）防腐涂层检查

检查避雷针及连接部位的防腐涂层是否完整，是否存在剥落、起泡或锈蚀。

若防腐涂层损坏，需及时进行修补或重新涂装，防止金属进一步腐蚀。

（二）防护设施检查

检查避雷针周围的防护设施（如绝缘套管、防护罩）是否完好，确保其能够保护避雷针免受机械损伤或环境腐蚀。

四、安装与布局检查

（一）安装高度与角度

检查避雷针的安装高度是否符合设计要求，确保其能够有效覆盖烟囱及周边设施。

检查避雷针的安装角度是否正确，避免因角度偏差导致放电性能下降。

（二）布局合理性

检查避雷针的布局是否合理，确保其与烟囱、周边建筑物及其他设施之间的安全距离符合规范要求。

若布局不合理，需重新规划避雷针的安装位置或增加辅助避雷设施。

五、记录与维护管理

（一）检修记录

详细记录避雷针的检修情况，包括检查时间、检查人员、发现问题及处理措施等。

建立避雷针检修档案，为后续的维护管理提供依据。

（二）维护计划

根据避雷针的使用情况和环境条件，制定合理的维护计划，包括定期检查、防腐处理、电气性能测试等。

确保维护计划得到有效执行，及时发现并处理潜在的安全隐患。

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