一、外部加固法

（一）钢筋混凝土套箍加固

1.原理

在烟囱外壁包裹钢筋混凝土层，形成复合结构，提高整体抗弯、抗剪能力。

2.操作步骤

表面处理：清除烟囱外壁松散砖块、浮灰，修补裂缝（用高强水泥砂浆或环氧树脂）。

植筋：沿烟囱高度方向每隔0.5-1米钻孔，植入Φ12-16钢筋，深度不小于15d（d为钢筋直径），用结构胶固定。

绑扎钢筋网：横向Φ8钢筋绕烟囱外壁环向布置，纵向钢筋与植筋焊接，形成钢筋网片。

支模浇筑：安装模板，浇筑C30细石混凝土（厚度5-10cm），振捣密实，养护28天。

适用场景：烟囱外壁严重风化、局部开裂，需大幅提升结构强度。

（二）碳纤维布加固

1.原理

利用碳纤维布的高强度、轻质特性，通过环氧树脂粘贴于烟囱表面，约束裂缝扩展。

2.操作步骤

基层处理：打磨烟囱表面至粗糙，清除油污、灰尘，涂刷底漆。

裁剪碳布：按烟囱周长裁剪碳纤维布（宽度20-30cm），长度根据高度调整。

涂刷树脂：在烟囱表面和碳布上均匀涂刷环氧树脂，粘贴后用滚筒压实，排除气泡。

多层叠加：根据设计要求粘贴2-3层碳布，每层间隔时间需符合树脂固化要求。

优势：施工便捷、不增加结构自重，适用于局部修复或抗裂增强。

（三）玻璃钢套筒加固

1.原理

在烟囱外壁安装玻璃钢（FRP）套筒，形成防腐、防水、抗冲击的保护层。

2.操作步骤

测量定制：根据烟囱尺寸定制玻璃钢套筒（分段制作，每段长度2-3米）。

安装连接：用高强螺栓将套筒分段连接，缝隙处填充密封胶。

固定锚栓：在烟囱与套筒间打入化学锚栓，间距50-100cm，确保套筒稳固。

适用场景：烟囱受腐蚀严重，需同时满足结构加固与防腐需求。

二、内部加固法

（一）增加内衬与隔热层

1.原理

通过增设耐火内衬（如高铝砖、轻质耐火混凝土）和隔热层（如硅酸铝纤维毡），减少温度应力对砖体的影响。

2.操作步骤

拆除旧内衬：清除原有内衬至设计厚度，检查砖体完整性。

铺设隔热层：粘贴硅酸铝纤维毡（厚度5-10cm），接缝处用高温胶密封。

砌筑新内衬：用耐火砖和耐火泥浆砌筑内衬，与外壁间留设2-3cm膨胀缝。

效果：降低烟囱内外温差，减少热震裂缝。

（二）内部钢筋混凝土支撑

1.原理

在烟囱内部浇筑钢筋混凝土环梁或竖向支撑，增强整体稳定性。

2.操作步骤

开孔植筋：在烟囱内壁钻孔，植入纵向钢筋（Φ12-16），间距50-100cm。

绑扎环筋：横向环筋与纵向钢筋焊接，形成钢筋笼。

支模浇筑：安装模板，浇筑C30混凝土，形成环向支撑梁。

适用场景：烟囱高度过高、壁厚不足，需提升抗倾覆能力。

三、基础加固法

（一）扩大基础加固

1.原理

在原有基础周围挖设基坑，浇筑钢筋混凝土扩大基础，分散上部荷载。

2.操作步骤

基坑开挖：沿基础边缘向外挖设1-2米宽基坑，深度至持力层。

植筋连接：在原基础侧面钻孔，植入钢筋与新基础连接。

浇筑混凝土：绑扎钢筋网，浇筑C30混凝土，与原基础形成整体。

适用场景：基础沉降、不均匀下沉导致烟囱倾斜。

（二）锚杆静压桩加固

1.原理

通过静压桩机将锚杆压入地基，与烟囱基础连接，提供向上反力。

2.操作步骤

钻孔定位：在基础周边钻孔，深度根据地质条件确定。

压入锚杆：用液压千斤顶将锚杆压入土层，达到设计承载力。

连接基础：在锚杆顶部焊接钢板，与基础底板连接。

优势：施工噪音小、对周边环境影响低，适用于软土地基。

四、裂缝修补与防腐处理

（一）压力灌浆修补

1.原理

用高压泵将环氧树脂或水泥基灌浆料注入裂缝，恢复结构整体性。

2.操作步骤

封缝：用快干水泥或环氧胶泥封闭裂缝表面。

埋设灌浆嘴：沿裂缝每隔30-50cm埋设灌浆嘴。

灌浆：从下至上依次灌浆，待浆液固化后拆除灌浆嘴。

（二）防腐涂层保护

1.原理

在烟囱内外壁涂刷防腐涂料，隔绝腐蚀介质。

2.操作步骤

表面处理：喷砂除锈至Sa2.5级，清除油污、灰尘。

涂刷底漆：涂刷环氧富锌底漆（干膜厚度80μm）。

涂刷面漆：涂刷聚脲或玻璃鳞片面漆（干膜厚度200-300μm），分2-3道完成。

五、加固注意事项

结构检测先行：加固前需进行超声波检测、裂缝测绘，明确损伤程度。

临时支撑：拆除旧内衬或开孔时，需设置临时钢支撑，防止局部失稳。

施工安全：高空作业需搭设脚手架或悬挂平台，佩戴双安全带。

质量控制：混凝土浇筑需分层振捣，碳纤维布粘贴需控制树脂用量。

监测维护：加固后定期检查裂缝、变形情况，建立长期监测档案。

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