一、施工准备

材料准备：根据设计要求，选用符合国家标准的防腐涂料、底漆、中间漆和面漆，并确保材料具有产品出厂合格证。同时，准备喷涂设备、打磨工具、清洗设备、检测仪器等必要的施工工具。

人员准备：施工人员需持有特殊工种作业操作证，并经过专业培训，熟悉施工工艺和安全规范。

环境准备：确保施工区域通风良好，照明充足，并采取防尘、防污染措施。同时，关注天气变化，避免在雨天、大风天或严寒天气下进行露天施工。

二、表面处理

清理除锈：采用机械打磨、钢丝刷或高压水清洗等方法，将钢结构表面的锈蚀程度控制在Sa2.5级（中度除锈）或更高，确保表面清洁干燥。除锈后，钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。

除油除尘：用溶剂或专用清洗剂清除钢结构表面的油脂、尘埃和杂质，确保表面无污染。

表面粗糙度控制：通过打磨等方式，将钢结构表面粗糙度控制在指定范围内（如60-80密耳），以改善涂料与钢面的结合力。

保护措施：对未施工区域进行遮盖遮蔽，避免污染和不必要的损伤。

三、底漆涂装

选材原则：依据钢结构环境条件（如海洋、工业区或干燥地区）选择相应等级的底漆，确保耐腐蚀性能。

配制工艺：严格按照产品说明书进行底漆的稀释和搅拌，避免过度稀释或混合不均，确保涂料性能稳定。

施工方法：采用喷涂、刷涂或辊涂方式，将底漆均匀涂布在清理干净的钢面上，确保无漏涂、气泡和起皱。涂刷时，方向应保持一致，接槎整齐。

干燥与固化：遵循涂料产品的干燥时间和环境温度要求，确保底漆充分固化后方可进行下一道工序。

四、面漆涂装

中间层施工：待底漆干燥后，涂覆中间层漆，以增强防腐性能和附着力。

面层施工：在中间层干燥后，喷涂面漆，完成防腐涂层的构建。施工过程中应控制涂层厚度，避免流挂和堆积。面漆调制时，应选择颜色一致的面漆，兑制稀料合适，并充分搅拌保持色泽均匀。

施工注意事项：面漆涂装过程中，应不断搅和面漆，确保涂装质量。同时，注意施工环境和天气条件，避免在不利环境下进行施工。

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