一、裂缝修复技术

裂缝清理：使用高压水枪冲洗裂缝，然后烘干至含水率<5%。

注浆修复：自下而上进行注浆。≤30cm，确保注浆均匀。根据裂缝宽度选择合适的注浆材料，如环氧树脂浆液等。

宽裂缝处理：对于宽度≥0.3mm的裂缝，沿裂缝开槽，清理槽内碎屑后涂刷环氧底漆，分层填充环氧砂浆，表面粘贴碳纤维布，养护7天。

二、混凝土修复技术

1.局部修复

凿除损伤层：剔除至完好混凝土面以下≥20mm，形成“倒梯形"界面。

分层浇筑：采用C40聚合物改性混凝土（掺入12%硅灰），每层厚度≤50mm。

2.大面积修复

挂网加固：使用Φ6@150mm钢筋网片，与原有钢筋焊接（焊缝长度≥50mm）。

喷射混凝土：采用湿喷法施工，喷射厚度60~100mm，养护湿度≥90%。

三、结构补强技术

1.碳纤维加固

环向约束：使用碳纤维布条带进行环向约束，预张拉力≥10kN。

端部锚固：采用化学锚栓M16进行锚固，锚固深度≥150mm。

2.体外预应力加固

钢绞线规格：使用Φ15.2、1860MP钢绞线。

张拉控制：分3级加载至0.7fptk，持荷时间≥5min。

四、防腐与外观提升

1.防腐处理

外壁防腐：塔体外壁按“环氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆"涂刷，分2遍施工。

内壁防腐：塔内潮湿区域涂刷玻璃鳞片胶泥，固化后用电火花检测仪检测。

2.外观提升

色彩体系设计：根据工业区环境推荐浅灰或淡蓝等低明度色系，减少视觉压迫感。

功能性涂层：添加纳米二氧化硅的面漆可提升抗紫外线性能，保色年限达8年以上；塔体下部2m范围涂装光催化涂料，分解表面油污，减少人工清洗频率。

五、安全与进度控制

1.防护系统

防坠器：使用双钩交替式防坠器。

生命线：设置生命线，间距≤10m。

作业平台：确保作业平台承载力≥4kN/㎡，设置双层防坠网。

2.环境监控

风速监控：风速≥12m/s时禁止高空作业。

气体监测：设置CO、H₂S气体实时监测仪。