一、清理打磨目的

1.去除积灰与腐蚀物：烟囱内壁长期接触高温烟气，易积累煤灰、硫氧化物腐蚀产物及结垢，影响烟气流通效率。

2.修复表面缺陷：打磨可消除内壁裂纹、剥落等缺陷，防止腐蚀扩展。

3.提升防腐效果：为后续涂刷防腐涂料提供清洁、粗糙的基底，增强附着力。

4.符合环保标准：减少烟气阻力，降低污染物排放浓度。

二、前期准备

1.安全评估

检测烟囱结构稳定性（如倾斜度、裂缝），确认无坍塌风险。

评估内部有害气体浓度（如CO、SO₂、可燃气体），必要时通风置换。

2.设备与材料准备

清理工具：高压水枪、气动打磨机、钢丝刷、铲刀、真空吸尘设备。

安全装备：防毒面具、安全带、防坠器、对讲机、应急照明。

辅助材料：防腐涂料、固化剂、稀释剂、砂纸（80-120目）。

3.人员培训

操作人员需接受高空作业、有限空间作业及设备操作培训。

明确应急预案（如中毒、火灾、坠落处理流程）。

三、清理打磨步骤

1.封闭与隔离

封闭烟囱底部出口，防止杂物掉落伤人或污染环境。

设置警戒区域，禁止无关人员进入。

2.初步清理

高压水冲洗：用高压水枪从上至下冲洗内壁，去除松散积灰和可溶性盐。

机械铲除：对顽固结垢使用铲刀或气动工具局部清除。

3.精细打磨

表面处理：用砂纸或钢丝刷打磨内壁，直至露出金属基底（若为钢结构）或粗糙混凝土表面。

缺陷修复：对裂缝、孔洞填补，对剥落区域重新抹平。

4.清洁验收

用真空吸尘器或高压空气清除粉尘，确保表面无油污、灰尘。

检测表面粗糙度和清洁度，符合防腐涂料施工要求。

四、安全措施

1.高空作业防护

作业人员佩戴双钩安全带，通过防坠器与固定点连接。

使用升降平台或吊篮，避免攀爬直梯。

2.有限空间管理

持续通风换气，监测氧气浓度（≥19.5%）及有害气体浓度。

配备应急逃生装置（如三脚架、救生索）。

3.防火防爆

禁止明火作业，使用防爆型电气设备。

清理现场易燃物，配备灭火器。

4.应急响应

现场设置监护人员，与作业人员保持对讲机联系。

制定中毒、坠落、火灾等事故的紧急撤离路线和救援方案。

五、后续处理

1.防腐施工

在打磨清洁后的24小时内涂刷底漆，防止二次锈蚀。

按设计要求分层涂刷防腐涂料，每层厚度均匀，无漏涂。

2.质量检测

涂层干膜厚度检测（如磁性测厚仪）。

附着力测试（如拉拔试验）。

3.验收与记录

整理施工照片、检测报告，形成完整档案。

烟囱重新投入使用前进行气密性测试。

六、注意事项

季节性影响：冬季施工需防冻，夏季避免高温时段作业。

环保要求：废水、废渣需分类收集，委托有资质单位处理。

定期维护：建议每2-3年进行一次内壁检查，及时处理新产生的腐蚀或积灰。

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